La machine sous vide à cloche Mini Max est une une machine compacte et performante pour emballer sous vide en quelques secondes tous types de produits alimentaires, solides ou liquides, et non alimentaires.
- Panneau de commande Z1000
- Barre de soudure de 260 mm
- Chambre de 285 x 350 x H105 mm
- Pompe à vide Busch de 8 m³/h
- Machine idéale pour bien débuter
Panneau de commande temporel Z1000
Réglage simple et précis du temps de mise sous vide et de la température de soudure.
L'intensité du vide peut être réglée à la seconde près et la température de soudure au degré près.
Un grand vacuomètre en façade permet de visualiser précisément l'intensité du vide.
Un bouton Stop permet d'interrompre à tout moment le cycle de mise sous vide (liquides).
Système de scellage haute pression
Système garantissant des soudures efficaces, y compris sur sacs sous vide mouillés, humides ou plissés.
Grâce à la double soudure avec coupure, les sacs sous vide sont parfaitement soudés et propres.
L'emballeuse sous vide de table Mini Max est équipée d'une barre de soudure d'une longueur de 260 mm.
Pompe à vide Busch
Pompe à vide Busch de 8 m³/h adaptée au volume de la chambre à vide.
Fabrication allemande de qualité supérieure pour un vide jusqu'à 99.8% (2 mbar).
Pompe facilement accessible pour l'entretien ou le contrôle du niveau et la qualité de l'huile.
Conception robuste et hygiénique
Châssis et cuve en acier inoxydable haute qualité.
Cuve emboutie aux angles biens arrondis.
Barre de soudure sans fils facilement amovible.
Contre-barre de pression avec entretoise.
Dotation de la machine à cloche Mini Max
- Plaque de compensation (ajustement)
- Kit d'entretien (bande téflon, fil de soudure)
Quels sacs sous vide utiliser ?
Cette machine peut faire le vide dans tous types de sachets sous vide lisses d'une épaisseur de 50 à 200 microns et jusqu'à 150 microns pour les sacs métallisés. La Mini Max permet l'utilisation de sacs sous vide d'une dimension maximum de 260 x 400 mm (largeur x longueur).
La mise sous vide
Le sac sous vide contenant le produit est placé dans la cuve avec l'ouverture sur la barre de soudure. La fermeture du couvercle lance automatiquement le processus de mise sous vide qui se termine par la soudure du sac. Les plaques de compensation permettent d'ajuster les sachets sous vide à la hauteur de la barre de soudure et à réduire le volume d'air de la chambre sous vide pour gagner en rapidité.